
عندما تسمع "الرفوف المضادة للتآكل"، أول ما يتبادر إلى ذهنك هو أنهم رسموه وهذا كل شيء. في الواقع، هذه فلسفة كاملة، والخطأ في اختيار الطلاء أو تحضير السطح يمكن أن يدمر الاستثمار بأكمله. العديد من العملاء، خاصة في البداية، ينقذون في هذه المرحلة، وبعد بضع سنوات، في نفس الحظيرة الرطبة أو بجانب البحر، ينتهي بهم الأمر بهياكل صدئة مع طلاء مقشر. لقد رأيت مثل هذه الأموال "المدخرات" أكثر من مرة. المشاريع. الهدف ليس إنشاء حاجز، بل إنشاء نظام حماية قابل للتكيف ودائم يعمل في بيئة معينة. لذلك سنتحدث عن هذا، بناءً على ما رأيناه وما عملنا معه.
الأماكن الواضحة هي بالطبع الثلاجات ذات التكثيف المستمر. ولكن هناك أيضًا حالات أقل وضوحًا، حيث يأكل التآكل المعدن بهدوء وبسرعة. على سبيل المثال، مستودعات لتخزين الأسمدة المعدنية أو الكواشف الكيميائية. هناك تعليق عدواني مستمر في الهواء، يستقر على جميع الأسطح. سوف يستمر طلاء المسحوق العادي لمدة عام على الأكثر. هناك حاجة إلى كيمياء طلاء مختلفة تمامًا.
العدو الخبيث الآخر هو المناطق الساحلية. الملح الموجود في الهواء ليس مجرد "هواء مالح". هذه عبارة عن جزيئات كاشطة صغيرة تخدش الطلاء، والكلوريدات التي تؤدي إلى التآكل الكهروكيميائي. الحلول القياسية من كتالوج المناطق الوسطى لا تعمل هنا. من الضروري إضافة ليس فقط طبقة أكثر سمكًا من الزنك أو الطلاء إلى المشروع، ولكن أيضًا الطرق المدمجة: الجلفنة بالغمس الساخن بالإضافة إلى طلاءات بوليمر خاصة مكونة من مكونين. وهذا يضرب الميزانية على الفور، ولكن لا يوجد بديل.
كانت لدي خبرة في أحد مرافق إنتاج الأغذية بالقرب من سانت بطرسبرغ. يتم غسل الغرفة، بالغسيل المستمر بالماء الساخن والبخار، بالإضافة إلى الاستخدام الفعال للمطهرات التي تحتوي على الكلور. اختار العميل في البدايةرفوفمع طلاء البوليمر التقليدي. وبعد 8 أشهر ظهرت أولى بثور الطلاء على الأعمدة الحاملة. كان علينا تفكيك نظام الحماية وضربه بالرمل وإعادة تطبيقه، هذه المرة من خلال دورة كاملة باستخدام الفوسفات والإيبوكسي التمهيدي. الدرس باهظ الثمن ولكنه إرشادي.
تعتبر الجلفنة بالغمس الساخن من الأساليب الكلاسيكية، وهي المعيار الذهبي للبيئات العدوانية. ولكن هناك فروق دقيقة هنا أيضًا. سمك طبقة الزنك أمر بالغ الأهمية. بالنسبة لبيئة عدوانية معتدلة، قد يكون 60-80 ميكرون كافيًا، ولكن بالنسبة لمستودع أو ميناء كيميائي، يجب استخدام 100-120 ميكرون. وهذا يؤثر على العملية التكنولوجية، وبطبيعة الحال، على السعر. ليست كل الشركات المصنعة جاهزة وقادرة على توفير مثل هذه الجلفنة عالية الجودة على كامل سطح الهيكل المعقد، خاصة في مناطق اللحام.
الطلاء بالمسحوق ليس منتجًا واحدًا، بل عشرات التراكيب ذات الخصائص المختلفة. يعتبر البوليستر مفيدًا للديكورات الداخلية، لكن متانته ليست كافية بالنسبة للشوارع أو الغرف الرطبة. هنا يتم استخدام الدهانات الهجينة أو البولي يوريثين. على سبيل المثال، بالنسبة لنفس المشروع في صناعة المواد الغذائية، انتهى بنا الأمر إلى استخدام النظام: الفوسفات -> مادة إيبوكسي التمهيدية -> طلاء البولي يوريثين. يوفر هذا المزيج كلا من المقاومة الكيميائية والقوة الميكانيكية.
كانت هناك حالة مثيرة للاهتمام معرفوف مضادة للتآكللأرشيف في مبنى قديم ذو تهوية سيئة. هناك، لم تكن المشكلة في الماء المباشر، بل في الرطوبة العالية باستمرار، وكما اتضح فيما بعد، في الجزيئات الدقيقة من غبار الورق، مما خلق بيئة حمضية. تم العثور على الحل في تركيبة: الإطار مصنوع من الفولاذ المجلفن، والأرفف مصنوعة من الفولاذ بطبقة من الزنك (Zincrometal)، والتي تم طلاؤها بعد ذلك. والنتيجة هي نوع من الحماية متعددة الطبقات التي تتعامل مع بيئة معينة لأكثر من خمس سنوات دون أي شكاوى.
الخطأ الأكثر شيوعًا هو عدم تضمين الحماية في مرحلة التصميم. يرسم المصمم نموذجًا ثلاثي الأبعاد جميلًا، ويحسب الأحمال، لكن السؤال هو “في أي بيئة سيصمد؟” سئل أخيرا. والنتيجة هي هيكل متين، ولكن مع عشرات "المناطق الراكدة". — الأماكن التي يتراكم فيها الماء والأوساخ والمكثفات. هذه هي الزوايا والمفاصل ونقاط التعلق. في بيئة عادية، لا يكون الأمر مخيفًا، وفي بيئة عدوانية يكون مرتعًا للتآكل.
لذلك مهندس كفؤ يتطوررفوفللظروف الصعبة، يجب التقليل من هذه المناطق. زوايا مستديرة، تصميم فتحات تصريف في العناصر الأفقية، تجنب "الجيوب". هذا ليس بالأمر السهل دائمًا، ففي بعض الأحيان يتعارض مع القطع الأمثل من وجهة نظر استهلاك المعدن، ولكنه ضروري للخدمة الطويلة.
يعد تحضير السطح 70٪ من نجاح أي لوحة. أي طلاء، حتى الأغلى ثمناً، يتم تطبيقه على الفولاذ الذي تم تنظيفه بشكل سيء أو منزوع الشحوم أو الصدأ قليلاً سوف ينتعش. الخطوات الإلزامية: السفع بالخردق أو السفع الرملي للمعدن الأبيض (Sa 2.5)، وإزالة الشحوم، والفوسفات لتحسين الالتصاق. فقدان أي منهم هو مشكلة مستقبلية. رأيت كيف حاولوا في أحد المصانع الصغيرة طلاء الرفوف بمجرد تنظيفها بمطحنة. وكانت النتيجة، كما تفهمون، كارثية.
عند البحث عن مصنع موثوق به لمشروع معقد، فمن المهم أن يتحكم في العملية برمتها. من قطع المعادن إلى تغليف المنتجات النهائية. إذا قامت الشركة ببساطة بشراء التشكيلات المجلفنة الجاهزة وجمعها، فمن الصعب التحدث عن جودة الطلاء المضمونة على طبقات ملحومة. التماس هو المكان الأكثر ضعفا؛ ويجب تنظيفها ومعالجتها بمركبات خاصة بعد اللحام.
هنا، على سبيل المثال،?Harbin Jusheng شركة تصنيع الهياكل المعدنية المحدودة.(موقعهم على الانترنت هوhttps://www.jshj.ru). إنهم يضعون أنفسهم كمصنع كامل الدورة: من التصميم إلى ما بعد البيع. بالنسبة لي، كمتخصص، الكلمات الرئيسية هنا هي "عدة خطوط من المعدات الآلية؟" و"دورة كاملة؟". يشير هذا إلى القدرة على التحكم في المعالجة المسبقة للمعادن. ملفهم الشخصي هو مجموعة واسعةأنظمة الأرفف، من التجارة إلى المكوك. إذا كان لديهم حلول للثلاجات أو إنتاج المواد الكيميائية في خطهم، فهذا يعني أنهم ربما عملوا على مسألة مقاومة التآكل. بالطبع، في كل حالة، تحتاج إلى طلب أوراق تكنولوجية للطلاء، ويفضل عينات للاختبارات.
عند العمل مع هؤلاء الموردين، فإنك تطلب دائمًا أوراق البيانات الفنية وتقارير اختبار الطلاء للالتصاق وقوة التأثير ومقاومة الضباب الملحي (اختبار NSS). إذا لم تكن هناك أو كانت ضبابية، فهذا جرس إنذار. هناك مصنع متخصص كبير، وفقًا للوصف، هو مصنع Harbin Jusheng، الذي تأسس في عام 2019، وعادة ما يوفر مثل هذه الوثائق. مساحتها 20 ألف متر مربع. م ومكانة المؤسسة الرائدة في شمال شرق الصين تشير إلى قدرات جدية لإنتاج منتجات عالية الجودةالمضادة للتآكلالتصاميم مهمة جدا .
المحصلة النهائية تأتي دائمًا إلى المال. يمكن أن يكون الاستثمار الأولي في الحماية المناسبة ضد التآكل بنسبة 30-50%، أو حتى 100% أعلى من الحل القياسي. إنه يضر بالميزانية. ولكن هنا ليست تكلفة الرفوف هي التي يجب أخذها في الاعتبار، بل تكلفة الملكية طوال دورة الحياة بأكملها.
سوف تتطلب الرفوف الرخيصة في بيئة عدوانية الإصلاح أو الاستبدال بعد 3-5 سنوات. وهذا يعني وقف تشغيل المستودع والتفكيك والتركيب والتكاليف الجديدة. سوف يستمر النظام المحمي بشكل صحيح لمدة تتراوح بين 15 إلى 20 عامًا مع الحد الأدنى من الصيانة. الفرق في الأرقام يصبح واضحا. يعد شرح ذلك للعميل إحدى المهام الرئيسية.
لذلك، في عرضنا التجاري، نقدم دائمًا خيارين: أساسي (للظروف العادية) ومُحسّن (لبيئة عدوانية محددة، مع تبرير التكنولوجيا وحساب مدة الخدمة). في كثير من الأحيان، بعد هذه المقارنة، يفهم العميل أن الدفع الزائد الآن ليس نفقات، ولكنه استثمار في عملية متواصلة لسنوات قادمة. وهذه المشاريع بالتحديد، حيث يتم حساب كل شيء وتنفيذه دون التنازل عن الحماية، هي التي تصبح بعد ذلك أمثلة لأشياء أخرى. ربما يكون هذا هو الاهتمام المهني الرئيسي - التأكد من بقاء الهيكل لعقود من الزمن في أصعب الظروف. هذا هو الحقيقيالمضادة للتآكلالعمل.
ص>