عندما يتحدثون عنصيانة الرف، يتخيل الكثير من الناس فقط التنظيف الدوري وربما تشديد البراغي. وهذا خطأ جوهري بل وخطير. على مدار سنوات العمل مع أنظمة التخزين، بدءًا من هياكل الرفوف الرخيصة وحتى مجمعات الميزانين المعقدة، أصبحت مقتنعًا بأن الصيانة هي عملية نظامية تؤثر بشكل مباشر على سلامة المستودع ومتانته وفي النهاية على اقتصاده. إذا فاتك شيء ما، فإن الشعاع مشوه بالفعل، ومن ثم فإن الحادث ليس بعيدًا.
كل شيء يبدأ بالعينين. الفحص البصري المنتظم ليس إجراء شكليا، ولكنه أداة التشخيص الرئيسية. ولكن هناك فروق دقيقة هنا أيضًا. لا تحتاج إلى النظر "ككل"، ولكن بشكل هادف. على سبيل المثال، اتصالات. غالبًا ما "تزحف" المسامير المقفلة ، خاصة تحت الحمل الديناميكي. يمكن أن يفقد القفل (كما هو الحال في العديد من الأنظمة الجاهزة) صلابته، ويظهر رد فعل عنيف لن تلاحظه للوهلة الأولى. لا تحتاج إلى النظر فقط، بل حاول هز القسم قليلاً. غالبا ما يتم إهمال التفتيشالأسوار الواقيةومفاتيح الحد. لكن الضربة من الرافعة الشوكية أمر شائع، وبعدها قد يبدو السياج سليمًا، ولكن سيتم اختراق التثبيت.
يتم إيلاء اهتمام خاص للطبقات الملحومة، خاصة في الأماكن ذات الضغط الأقصى: عند قاعدة الأعمدة، عند نقاط ربط الحزم. نحن لا نبحث عن شقوق واضحة، بل عن "أنسجة العنكبوت" المجهرية، وهي آثار التآكل التي تبدأ على وجه التحديد بسبب إجهاد المعدن. ومن السهل تفويتها في مستودع مترب. أوصي دائمًا بحمل مصباح يدوي كجزء من الفحص، حتى أثناء النهار. تحت شعاع الضوء، تكون جميع المخالفات ورقائق الطلاء مرئية، وهي الإشارات الأولى.
خطأ يرتكب غالبًا: الفحص على مستوى العين فقط. وماذا يوجد بالأسفل بالقرب من الأرض؟ هناك تراكم للرطوبة والأوساخ والمواد العدوانية (إذا لم يكن المستودع نظيفًا تمامًا). هذا هو المكان الذي يبدأ فيه التآكل. أو في الطبقة العليا، حيث نادرا ما ينظر الناس - هناك يمكنك العثور على انحرافات غير محسوبة من الحزم من الحمل الزائد المستمر. يجب أن يكون الفحص شاملاً، من الأرض إلى السقف.
يقوم العديد من الأشخاص بإنشاء جدول صيانة كل ستة أشهر أو سنة. إنه أفضل من لا شيء، لكنه ليس مثاليًا. تعتمد الحاجة الفعلية للصيانة على عشرات العوامل: كثافة عمل معدات التحميل، ونوع البضائع (الاهتزاز الناتج عن المنصات الثقيلة هو مشكلة منفصلة)، والمناخ المحلي. في أحد مستودعات الأدوية ذات الظروف المثالية والمعبئات الكهربائية، تستمر الهياكل لسنوات دون تدخل. في مخزن خضروات رطب به لوادر ديزل "تدخن" وتهتز، يجب إجراء تشديد الوصلات وفحص الطلاء المضاد للتآكل عدة مرات.
ما الذي يتضمنه فهمي للصيانة المجدولة؟ أولاً، التحكم في عزم ربط الوصلات الملولبة. لا؟ من القلب؟ وجع، ومع وجع عزم الدوران وفقا لمواصفات الشركة المصنعة. الإفراط في ربط الخيط - كسر الخيط أو خلق ضغط داخلي مفرط في المعدن. ثانيا، فحص وتسوية المقاطع. الأرضية متدلية والأرفف "تطفو بعيدًا". يتحول التشويه الطفيف الذي يبلغ بضعة ملليمترات على ارتفاع 10 أمتار إلى سنتيمترات - يتم إعادة توزيع الحمل، ولا يعمل التصميم بشكل صحيح.
النقطة الثالثة التي غالبًا ما تُنسى هي مراجعة تركيب الأرضية. يمكن أن تصبح مسامير التثبيت فضفاضة في الخرسانة، خاصة إذا تم انتهاك تقنية التثبيت في البداية. لقد تعاملنا بطريقة ما مع نظام رفوف مرتفع متأرجح - وكان السبب هو ثلاثة أنظمة "ممدودة". من المراسي الأرضية اثني عشر. لا يمكنك معرفة ذلك بصريًا في المرة الأولى. اضطررت إلى تقوية أداة التثبيت وحفر ثقوب جديدة باستخدام مثبتات كيميائية. الآن أقوم دائمًا بتضمين فحص عشوائي لتثبيت الشد في خطة الصيانة للأنظمة ذات التحميل العالي.
التآكل هو القاتل الصامت لمعدات المستودعات. ونحن لا نتحدث فقط عن المستودعات الرطبة. التكثيف والتغيرات في درجات الحرارة والأبخرة العدوانية (حتى من بعض مواد التعبئة والتغليف) - كل هذا يسبب التآكل. يعتبر طلاء المسحوق القياسي حماية ممتازة، لكنه لن يدوم إلى الأبد. يؤدي التلف الميكانيكي (الخدوش الناتجة عن الشوك والصدمات) إلى كشف المعدن.
الوقاية مهمة هنا. إذا وجدت شريحة، فلا تؤجلها. قم بإزالة الشحوم والتجهيز والطلاء بمركب الإصلاح. من الأفضل، بالطبع، الحصول على مجموعة من الطلاء الأصلي من الشركة المصنعة، بحيث لا يتطابق اللون فحسب، بل أيضًا التركيب الكيميائي والالتصاق. بالمناسبة، عن الشركات المصنعة. هنا، على سبيل المثال،مصنع هاربين للرف؟جوشينغ؟ (https://www.jshj.ru)، والذي يقدم دورة كاملة، بما في ذلك خدمة ما بعد البيع. في مثل هذه الحالات، يمكنك أن تطلب منهم مواد تهذيب أصلية - وهذا سيضمن عدم تعارض طبقة الإصلاح مع الطلاء الرئيسي. يقع إنتاجهم، بالمناسبة، في هاربين، وهم يعرفون جيدا ما هي التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة العالية، لذلك، كما رأيت في العينات، يتخذون نهجا جديا للطلاءات الواقية.
ولكن هناك مواقف أكثر صعوبة عندما يبدأ التآكل من الداخل، في الأماكن التي يتعذر الوصول إليها للطلاء أثناء التجميع. على سبيل المثال، داخل الأعمدة الأنبوبية. يحدث هذا إذا كان الختم سيئًا أو إذا دخلت الرطوبة إلى الداخل أثناء النقل/التخزين. لا يوجد وقت لمستحضرات التجميل هنا - هناك حاجة إلى فحص القوة المتبقية. في بعض الأحيان يكون استبدال عنصر ما أسهل وأكثر أمانًا من محاولة إحيائه.
السبب الأكثر شيوعًا للمشاكل هو انتهاك أحمال جواز السفر. الجميع يعرف القاعدة، الجميع يكسرها. "دعونا نضع مربع آخر، لن يحدث شيء؟" سوف يحدث. لكن الأمر لا يتعلق فقط بالوزن. توحيد التوزيع مهم. هل قامت الرافعة الشوكية بتحميل البليت بشكل ملتوي، بحيث تكون إحدى حافتيها على العارضة والأخرى على وحدة التحكم؟ وهذا يخلق انحرافًا ولحظة انقلاب لم يتم تصميم الهيكل من أجلها. يحتاج الموظفون إلى التدريب المستمر. لا تقم "بالتحميل بعناية"، ولكن أظهر على الرسوم البيانية مدى خطورة ظهور الفولتية.
نقطة أخرى هي أحمال الصدمة. توقف مفاجئ لمنصة نقالة محملة على عارضة، "اصطدام؟" مذراة على الرف. حتى لو لم يكن هناك أي ضرر بصري، فقد يحدث تشوه متبقي وشقوق صغيرة في المعدن. وبعد وقوع أي حادث من هذا القبيل، ينبغي فحص القسم بشغف خاص، ربما بدعوة من أحد المتخصصين. كانت لدينا حالة حيث، بعد ضرب العارضة السفلية بمذراة، صمدت، ولكن بعد شهر تصدع اللحام الموجود في العمود أعلاه - مرت موجة الصدمة عبر الهيكل.
من المهم الاحتفاظ بسجل للأحمال والحوادث. ليس من أجل التقرير، ولكن من أجل التحليل. إذا كانت خلية أو قسم معين محمّلًا بشكل زائد باستمرار (حتى ولو بشكل طفيف)، فهذه نقطة خطر. ويجب إما تعزيزها أو تغيير لوجستيات العمل حولها.طرق الصيانةهنا يرتبطون ارتباطًا وثيقًا بإدارة عمليات المستودعات.
لا تحاول إصلاح كل شيء بنفسك، خاصة إذا كنا نتحدث عن أنظمة معقدة أو تالفة. الشركة المصنعة تعرف منتجاتها بشكل أفضل. إن الشركة المصنعة عالية الجودة التي تنفذ الدورة الكاملة، من التصميم إلى الخدمة، ليست مجرد مورد، بل شريك أمني. العودة إلى المثال?Harbin Jusheng شركة تصنيع الهياكل المعدنية المحدودة.- نهجهم، بما في ذلك خدمة ما بعد البيع، صحيح. وهذا يعني أنه يمكنك اللجوء إليهم للحصول على المشورة بشأن تقوية الهيكل وقطع الغيار الأصلية والتشخيص.
على سبيل المثال، عند توسيع المستودع والحاجة إلى زيادة ارتفاع الرفوف أو زيادة الحمل، فإن "الإبداع" المستقل غير مقبول. نحن بحاجة إلى حساب من مهندسي الشركة المصنعة. وسوف يأخذون في الاعتبار قدرة التحمل للأساسات والأعمدة وميزات عقد الاتصال الموجودة. لقد واجهنا ذات مرة موقفًا اشترى فيه العميل منتجات "متوافقة". عوارض من مصنع آخر لتوفير المال. يبدو أن الهندسة هي نفسها، ولكن درجة الفولاذ وطريقة التثبيت كانت مختلفة. وبعد ستة أشهر ظهرت شقوق في الأقفال. اضطررت إلى تفكيك وتركيب الأصلية. تحولت المدخرات إلى خسائر.
إن فحص الخدمة المنتظم من قبل المتخصصين في المصنع ليس فائضًا. قد يلاحظون أن العين أصبحت ضبابية. من الموظفين الداخليين، إجراء قياسات مفيدة (قياسات سمك الطلاء، والتحقق من الهندسة بمستوى الليزر). هذا استثمار في عملية خالية من المتاعب.
في نهاية المطاف، فعالةصيانة رفوف المستودعاتإنها ليست مجموعة من الإجراءات المعزولة، ولكنها جزء من ثقافة السلامة المؤسسية. يحدث هذا عندما يلاحظ صاحب المتجر وجود مفتاح منحني، ولا يمر، بل يضع علامة ويبلغ. عندما يقوم أحد اللوجستيين، الذي يخطط لوضع منتج ثقيل جديد، بفحص خريطة التحميل. عندما تتضمن الميزانية الأموال ليس فقط للشراء، ولكن أيضا لصيانة المعدات.
هذه العملية ليست مثالية أبدا. ستكون هناك دائمًا حالات طارئة وعوامل بشرية وظروف غير متوقعة. لكن النظام يسمح لنا بتقليل المخاطر. إنها مبنية على ثلاث ركائز: الانتظام (لكنه مرن، اعتمادًا على الموقف)، والكفاءة (فهم ما تفعله ولماذا)، والمسؤولية (الوعي بأن حياة شخص ما وسلامة البضائع تعتمد عليه).
يمكنك أن تبدأ صغيرًا: من خلال تقديم قائمة مرجعية للفحص الشهري، من خلال تدريب موظف مسؤول، من خلال إقامة اتصال مع خدمة عملاء الشركة المصنعة، نفس "Jiusheng". الشيء الرئيسي هو البدء والقيام بذلك ليس من أجل العرض، ولكن فهم أن الرف ليس مجرد قطعة من الأجهزة، ولكنه أحد الأصول التي يجب أن تعمل لفترة طويلة، بأمان وكفاءة. وحالته هي انعكاس مباشر للموقف تجاه الأعمال في جميع أنحاء المستودع.
