عندما تسمع عبارة "أرفف التخزين البارد"، يفكر الكثير من الناس ببساطة في الإصدارات المعززة من هياكل المستودعات التقليدية. هذا هو المفهوم الخاطئ الأول والأكثر شيوعًا. في الواقع، الفرق أساسي. لا يعمل المعدن فقط هنا، بل مجموعة كاملة من المتطلبات: بيئة رطبة عدوانية ثابتة، والتكثيف، والتشوه الحراري، وقيود الوزن بسبب العزل. خطأ في اختيار مادة أو طلاء، وحساب خاطئ للحمل - وبعد ستة أشهر ينتهي بك الأمر بالتآكل أو الهبوط أو الأسوأ من ذلك وقوع حادث. لقد رأيت حالات حاول فيها العميل توفير المال عن طريق تركيب رفوف عادية مع طلاء إضافي. والنتيجة هي خطوط صدئة وعوارض مشوهة بعد الشتاء الأول.
أول شيء تصادفه هو اختيار الفولاذ. ليس كل؟ الجلفنة؟ سوف تفعل. في ظل الظروف العادية، يعمل طلاء الزنك. ولكن في الثلاجة، وخاصة مع دورات تذويب متكررة، يعمل التكثيف بمثابة المنحل بالكهرباء. أنت بحاجة إلى فولاذ بتركيبة خاصة، والأهم من ذلك، بالنوع المناسب من الجلفنة. غالبًا ما يتم استخدام طريقة جلفنة الملف الشخصي بالكامل بالغمس الساخن، وليس فقط الأجزاء النهائية. أنها أكثر تكلفة، ولكن طبقات وتخفيضات محمية. لقد قمنا ذات مرة بمشروع لمركز توزيع كبير عند -28 درجة مئوية. طلب العميل في البداية حلاً للميزانية. لقد تم إقناعنا بالذهاب إلى منطقة تجريبية بطبقات مختلفة. وبعد مرور عام، أصبح الفرق واضحًا: فقد تقشر الطلاء المعتاد في بعض الأماكن، لكن الرفوف المجلفنة بالغمس الساخن ظلت وكأنها جديدة.
النقطة الثانية هي مراعاة التوسع الخطي. المعدن "ينكمش" في البرد. إذا قمت بحساب جميع الاتصالات كما هو الحال في المستودع العادي، فقد تحدث ضغوط وتخفيف السحابات. ولذلك، غالبا ما يتم وضع الاتصالات غير الصلبة أو الفجوات التكنولوجية في العقد. وهذا ليس هو الشيء الذي يظهر في الكتالوج، ولكن بدونه هناك خطر.
والثالث - الطلاءات المضادة للتكثيف. انها ليست مجرد الطلاء. هذه أنظمة متعددة الطبقات تمنع تكون قطرات التكثيف على سطح الحامل نفسه. وإلا، فسوف يتساقط الماء على المنتج أو على الأرض، مما يؤدي إلى تكوين الجليد. عادة ما تكون هذه الطلاءات غير لامعة وذات بنية خشنة. يعتمد استخدامها بشكل كبير على وضع التشغيل المحدد لغرفة التبريد.
حساب الأحمال لرفوف للمستودعات المبردة- انضباط منفصل. بالإضافة إلى وزن المنصات، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار وزن الجليد الذي يمكن أن يتشكل على الهياكل نفسها إذا كان نظام التهوية لا يعمل بشكل جيد. بالإضافة إلى الأحمال الديناميكية من الرافعات الشوكية. تتصرف الرافعات الشوكية بشكل مختلف في البرد - حيث تزداد سماكة المكونات الهيدروليكية وتقل القدرة على المناورة. قد يصطدم السائق بالعمود في كثير من الأحيان. وهذا يعني أن هناك حاجة إلى هامش أمان متزايد وحماية معززة للرفوف في المستوى الأدنى.
لحظة التثبيت مهمة جدا. يجب تركيب الرفوف قبل تشغيل وحدات التبريد بكامل طاقتها. يعد العمل بالأجزاء المعدنية في درجة حرارة -25 درجة مئوية بمثابة تعذيب للقائمين على التركيب ويشكل خطرًا على جودة التجميع. تخدرت يدي، ولا يمكن الوصول إلى البراغي. أصر دائمًا على أن يتم التجميع عند درجة حرارة موجبة، ومن ثم تكون الكاميرا "مجمدة" بالفعل. وهذا مذكور في العقد كشرط إلزامي.
فارق بسيط آخر هو الأساس والتعلق بالأرضية. الأرضية في حجرة الثلاجة عبارة عن كعكة متعددة الطبقات مع عازل حراري. من المستحيل إرفاق الرفوف "بشكل أعمى" ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف حاجز الماء والبخار. أنت بحاجة إلى رسومات دقيقة من شركات البناء وغالبًا ما تحتاج إلى مسامير تثبيت خاصة مع عازل حراري حتى لا يتم إنشاء جسر بارد.
كنا نعتقد أنه بالنسبة للغرف الصغيرة ذات درجة الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال -18 درجة مئوية) يمكننا استخدام رفوف قياسية مع طلاء مقوى. أصبح أحد مشاريع ورشة الأسماك بمثابة درس. لم يكن الجو باردًا فحسب، بل كان هناك مستوى عالٍ ثابت من الملح في الهواء من المنتجات. وبعد 8 أشهر ظهرت أولى جيوب التآكل على الرفوف، على الرغم من أن الطلاء كان عالي الجودة. كان علينا أن نقوم بشكل عاجل بتفكيك وتركيب أنظمة الفولاذ المقاوم للصدأ في المنطقة القريبة من المنتج. الآن نحن نسأل دائمًا ليس فقط عن درجة الحرارة، ولكن أيضًا عن تفاصيل المنتج المخزن: الأسماك واللحوم والخضروات والآيس كريم - لكل منها بيئتها العدوانية.
كانت هناك أيضًا قصة مع مستودع آلي (أنظمة مكوكية) في الثلاجة. أراد العميل أقصى كثافة للتخزين. تم حساب كل شيء وتثبيته. لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار بشكل كامل كيفية تصرف مادة التشحيم الموجودة في محامل المكوك عند -30 درجة مئوية. بعد الإطلاق، بدأت العربات تتحرك بشكل متشنج. كان علينا تغيير جميع مواد التشحيم بشكل عاجل إلى مادة خاصة مبردة وإعادة تكوين الإلكترونيات. كان التوقف باهظ الثمن. الآن يبدأ أي مشروع للأتمتة في البرد بالتشاور مع الشركة المصنعة للمعدات وتحليل مفصل لظروف "الشتاء". المواصفات لكل مكون.
إن إنتاج مثل هذه الرفوف المتخصصة ليس ختمًا، بل هو حل هندسي معقد. نحن بحاجة إلى مصنع يفهم السلسلة بأكملها: بدءًا من التصميم المناسب لبيئة معينة وحتى التركيب في ظروف صعبة. على سبيل المثال، شركة?Harbin Jusheng شركة تصنيع الهياكل المعدنية المحدودة.(موقعهم على الانترنت هوhttps://www.jshj.ru) منذ عام 2019 تم التركيز على الدورة الكاملة. إنهم لا يبيعون الرفوف فحسب، بل يقومون بتصميم وتصنيع وخدمة أنظمة مختلفة، بما في ذلك الأنظمة اللازمة للتخزين البارد. من المهم أن يكون لديهم إنتاج كبير في هاربين (20 ألف متر مربع)، والمناخ هناك، بعبارة ملطفة، ليس جنوبيًا. وهذا يعني أن اختبار المواد لمقاومة الصقيع ليس نظرية مجردة بالنسبة لهم، بل هو واقع يومي.
ما يجذبني في النهج الذي تتبعه مثل هذه المصانع المتخصصة هو استعدادها للعمل في مهام غير قياسية. مستودع التخزين البارد دائمًا ما يكون غير قياسي. الارتفاع، مناطق ذات درجات حرارة مختلفة، تدفقات البضائع المختلطة. نحن بحاجة إلى شريك لا يحاول حشر كتالوج قياسي، ولكنه سيجلس ليحدد التصميم واحتياطات السلامة عند درجات حرارة الصفر والخدمات اللوجستية داخل الغرفة.
ملفهم الشخصي مدرج فيwww.jshj.ru، يتضمن نطاقًا كاملاً - من التجارة إلى أنظمة النقل المكوكية المعقدة. يشير هذا إلى أن المجمع الهندسي قادر على دراسة وتصميم أنواع مختلفة من الأحمال والتكوينات. بالنسبة للمستودع المبرد، هذا هو المفتاح: ربما في منطقة واحدة تحتاج إلى رفوف عميقة للمنصات، في منطقة أخرى - رفوف الرف للصناديق، وفي مكان ما - رفوف ناتئة للعناصر الطويلة. قد لا تتمكن الشركة المصنعة الضيقة لنوع واحد من الهياكل من التعامل هنا.
ونتيجة لذلك، اختياررفوف للمستودعات المبردة، أنت في الأساس لا تختار المعدات، بل التأمين ضد خسائر بملايين الدولارات. الخسائر الناجمة عن الأضرار التي لحقت بالبضائع نتيجة لحادث، ومن توقف المستودعات، ومن الإصلاحات في ظروف التربة الصقيعية. إن التوفير بنسبة 10-15% في مرحلة الشراء يؤدي دائمًا إلى نتائج عكسية.
النصيحة الرئيسية التي أقدمها بعد كل هذه السنوات والعمل الجاد هي: ابحث عن الشركة المصنعة التي تطرح الكثير من الأسئلة. حول درجة الحرارة، حول المنتج، حول اللوادر، حول جدول التحميل، حول نظام تهوية الغرفة. إذا أرسلوا لك على الفور قائمة الأسعار دون حوار، قم بالتشغيل. هذا مجال لا توجد فيه حلول قياسية تقريبًا. كل مشروع عبارة عن مهمة جديدة لتحقيق التوازن بين التكلفة والموثوقية وتفاصيل البرودة الشديدة التي تملي قواعدها الخاصة على كل ترس في هذا النظام.
ونعم، اطلب دائمًا تسليم عينة أو عينة اختبارية لمشروعك الفعلي. دعها تجلس لبضعة أشهر. من الأفضل رؤية مشكلة محتملة على رف واحد بدلاً من رؤية المشكلة في المستودع بأكمله. هذه هي الحالة التي يكون فيها الإفراط في الحذر هو الإستراتيجية المعقولة الوحيدة.
