عندما يتحدثون عنرفوف ناتئأول ما يتبادر إلى ذهن معظم العملاء هو الأنابيب والخشب والمعادن المدرفلة. نعم، هذا هو مكانهم الكلاسيكي، لكنني لن أقوم بتضييق النطاق كثيرًا. من الأخطاء الشائعة افتراض أن هذا حل متخصص للغاية. من الناحية العملية، إذا تعاملت مع التصميم بشكل صحيح، فيمكنهم تخزين الكثير من العناصر الأخرى بشكل فعال: مقاطع بلاستيكية طويلة، ومواد ملفوفة، وحتى بعض أنواع المنتجات النهائية في صناعة النسيج أو الأثاث. الشيء الرئيسي هو فهم فيزياء الحمل وعدم محاولة حشر شيء لا يمكن الضغط عليه.
النقطة الأكثر إيلاما في العمل مع أنظمة وحدة التحكم ليست الرفوف نفسها، ولكن إعداد الكائن. كم مرة واجهت موقفًا يطلب فيه العميل مشروعًا، ونحسب كل شيء، ثم يتبين أن الأرضية في غرفته غير مصممة للحمل الموزع المخطط له، خاصة عندما يتعلق الأمر بالأنظمة الشاهقة. أو الأعمدة التي ؟ فجأة؟ يجدون أنفسهم على خط تثبيت وحدة التحكم. لهذا السبب نحن الآن في شركة Harbin Jusheng LLC؟ نحن نصر دائمًا على إجراء تدقيق فني أولي، على الرغم من أن ذلك يطيل العملية. من الأفضل قضاء بعض الوقت في مرحلة التصميم بدلاً من توضيح العواقب في مرحلة التثبيت.
من الناحية الهيكلية، يتخيل الكثير من الناس وحدة التحكم على أنها مجرد عارضة مثبتة على حامل. ولكن المهم هنا هو الفارق الدقيق بين زاوية ميل وحدة التحكم وطريقة تثبيتها. إن الوصلة الملحومة الصلبة هي شيء واحد، ولكن استخدام الأقواس القابلة للتعديل أو المفاصل المفصلية للتعويض عن الانحراف المحتمل هو شيء آخر. لقد جربنا العديد من المخططات في الإنتاج قبل أن نستقر على حل مشترك مع أقفال معززة للنماذج الأساسية والحساب الفردي للوحدات الملحومة للأحمال التي تزيد عن حمولة معينة. هذا ليس تكريمًا للموضة، بل نتيجة لعدة حوادث تشوه عندما حاولوا توحيد كل شيء بفرشاة واحدة.
بالمناسبة، حول المواد. لا يفهم الجميع الفرق بين المقاطع المدرفلة على الساخن والمدلفن على البارد للعوارض الكابولية. بالنسبة للفترات الطويلة تحت الأحمال الثقيلة، قد لا يكون الفولاذ المدلفن على البارد، على الرغم من جمالياته الظاهرة، مناسبًا بسبب سلوك الانحناء المختلف. نحن في جوشينغ؟ نحن نستخدم كلا النوعين، ولكننا نبرر الاختيار دائمًا في المواصفات، وإلا فلدينا شكاوى: “لماذا جارتي أرخص؟” ولكن لأن جارك قد يكون لديه ملف تعريف سيبدأ في "التعويم" خلال عام أو عامين.
كان لدينا مشروع لأحد المستودعات في خاباروفسك. أراد العميل تخزينرفوف ناتئصفائح الألمنيوم كبيرة الحجم معبأة على المنصات. قد يبدو وكأنه كلاسيكي. لقد حسبنا كل شيء باستخدام الصيغ القياسية وأدرجنا هامش أمان جيدًا. لكنهم لم يأخذوا في الاعتبار عاملاً بشريًا واحدًا، وهو الرافعة الشوكية. في كثير من الأحيان، من أجل تسريع التفريغ، لا يضع السائقون البليت بعناية على وحدة التحكم، ولكن "القيادة؟" ذلك، مما يخلق حمولة ديناميكية صدمة. بعد ستة أشهر تلقينا صورًا بأربطة مشوهة من المستويات الأولى.
اضطررت إلى الخروج بسرعة وإجراء التحليل. لم يكن الحل في تقوية الرفوف نفسها (كان لديهم الكثير بالفعل)، ولكن في تنظيم مكان العمل. لقد قمنا بتصميم وتوريد قضبان توجيه فولاذية مقاومة للاهتراء إضافية تم تركيبها على الأرض أمام الحامل. لقد تحملوا العبء الأكبر من الاصطدام عندما تحركت الشوكات، ثم قام المشغل بدفع البليت بعناية. في بعض الأحيان، لا يتم حل المشكلة عن طريق استبدال المعدات، بل عن طريق تحسين الخدمات اللوجستية المحيطة بها. ونحن الآن نأخذ هذه التجربة بعين الاعتبار دائمًا عند تصميم مناطق التحميل والتفريغ.
هناك نقطة أخرى غالبًا ما يتم تجاهلها وهي المعالجة المضادة للتآكل. بالنسبة للمستودعات غير المدفأة أو المناطق ذات الرطوبة العالية، قد لا يكون طلاء المسحوق القياسي كافيًا. بالنسبة لنفس عميل الشرق الأقصى، قمنا في النهاية بإعادة تصميم جزء من الهياكل باستخدام تقنية الجلفنة بالغمس الساخن للرفوف ووحدات التحكم. نعم، إنها أكثر تكلفة، ولكن في هذه الحالة، أدى التوفير في التغطية إلى تكاليف استبدال أعلى بكثير في المستقبل.
التثبيترفوف ناتئ- هذه أغنية منفصلة. يبدو أنك قمت بتجميع الرفوف العمودية، وعلقت وحدات التحكم - وقد انتهيت. ولكن هذا هو المكان الذي يتطلب أقصى قدر من الدقة. إذا كانت الرفوف منحرفة حتى بمقدار درجتين، فسيتم توزيع الحمل بشكل غير متساو عبر وحدات التحكم. لقد رأيت ذات مرة كيف حاول القائمون على التركيب تسوية الهيكل بعد تعليق جميع العوارض وتحميلها جزئيًا - لقد كان عملاً جهنميًا. ولذلك فإن معيارنا الآن هو الاستخدام الإلزامي لمستوى الليزر في مرحلة تركيب وتثبيت الحوامل، ولا شيء غير ذلك.
غالبًا ما يُطرح السؤال حول درجة صوت وحدات التحكم. يمكن جعلها ثابتة أو قابلة للتعديل. لا توجد إجابة عالمية. بالنسبة للمستودع الذي يحتوي على عنصر ثابت بنفس الطول، تكون الخطوة الثابتة أكثر ربحية - يكون الهيكل أكثر صلابة وموثوقية. ولكن إذا كان النطاق يتغير بشكل متكرر، فإن الأقواس القابلة للتعديل توفر المرونة بالطبع. نحن في مصنع Jusheng؟ نحن ننتج كلا الخيارين، ولكننا نحاول دائمًا أن نتعرف من العميل على ديناميكيات عمليات المستودعات الخاصة به قبل تقديم الحل. بخلاف ذلك، سيتعين عليه بعد ذلك شراء مجموعات إضافية من وحدات التحكم، أو ما هو أسوأ من ذلك، تفكيك الرفوف وإعادة حفرها.
ونعم، حول أداة التثبيت. لا يتم إنشاء جميع البراغي والصواميل على قدم المساواة. يمكن أن يؤدي استخدام مفتاح الربط أو عزم الدوران الخاطئ إلى إحكام الوصلة بشكل أقل (ويسبب ارتخاءً) أو تشديدها بشكل زائد (ستنكسر الخيوط أو يحدث ضغط داخلي في المعدن). في أوراق بيانات منتجاتنا، نشير دائمًا إلى عزم الربط الموصى به، ولكن لسوء الحظ، لا تنتبه جميع فرق التثبيت إلى ذلك.
السوق مشبع بالعروض والمنافسة شرسة. عندما يطلب مني الناس النصيحة بشأن اختيار الشركة المصنعة، أقول دائمًا: لا تنظر إلى كتالوج جميل، ولكن إلى القدرة الإنتاجية ونهج الهندسة. على سبيل المثال، مصنعنا ذ م م؟هاربين جوشينغ؟ (https://www.jshj.ru). نعم، لقد تأسسنا في عام 2019، لكن مساحة الأرض 20 ألف متر مربع والعديد من الخطوط الآلية - وهذا ليس للعرض. يتيح لك ذلك التحكم في الدورة بأكملها: بدءًا من قطع المعدن وفقًا لرسوماتك وحتى الطلاء والتعبئة. لرفوف ناتئتعد جودة اللحامات الموجودة في نقاط ربط وحدة التحكم بالحامل أمرًا بالغ الأهمية. يوفر اللحام الأوتوماتيكي المحمي بالغاز الذي نستخدمه اتصالاً أكثر استقرارًا ومتانة مقارنةً باللحام اليدوي في "المرائب".
يوفر العديد من الشركات المصنعة الصغيرة التصميم من خلال تقديم حلول قياسية. لكن نظام وحدة التحكم غالبًا ما يكون منتجًا مجزأًا. قبل البدء في الإنتاج، يقوم قسم التطوير لدينا بالضرورة بتصميم الحمل في برامج متخصصة، خاصة بالنسبة للتكوينات الشاهقة أو غير القياسية. كانت هناك قصة أراد فيها أحد العملاء وضع رفوف في غرفة ذات دعامات حاملة في السقف. لم نقترح نظامًا قائمًا بذاته فحسب، بل قمنا بربطه جزئيًا بالطبقة العليا لهذه الجمالونات، وبالتالي تخفيف الحمل على القاعدة. وهذا يتطلب حسابات وموافقات إضافية، ولكن في النهاية تم الحصول على حل أكثر عقلانية وآمنة.
ما بعد البيع هو ما يفصل اللاعب الجاد عن البائع. يمكنك بيع الرفوف ونسيانها. أو يمكنك، كما نحاول أن نفعل، البقاء على اتصال والاهتمام بكيفية سير العملية وتقديم حلول لتوسيع النظام أو تحديثه. يعتبر البناء المعدني استثمارًا طويل المدى ويجب التعامل معه وفقًا لذلك.
في الوقت الحاضر هناك الكثير من الحديث عن المستودعات "الذكية". وفي سياق أنظمة وحدة التحكم، لا أرى إمكانات كبيرة في الروبوتات (على الرغم من أن هذا ممكن) كما هو الحال في أجهزة استشعار التحكم في الحمل. تخيل أن كل وحدة تحكم تحتوي على مستشعر يُظهر الحمل الحالي ويحذر من التحميل الزائد أو التوزيع غير المتساوي. بالنسبة للمرافق الحيوية التي تحتوي على مواد باهظة الثمن، يمكن أن يكون هذا بمثابة تأمين ضد الأخطاء البشرية. وهذا أمر ممكن من الناحية الفنية، والسؤال هو مدى جاهزية السوق والسعر.
اتجاه آخر هو الأنظمة المدمجة. في كثير من الأحيان، يجب تخزين العناصر الطويلة والمنصات والأجزاء الصغيرة في الموقع. التكاملرفوف ناتئمع، على سبيل المثال، أنظمة الرف أو المنصات في إطار واحد - يمثل تحديًا هندسيًا مثيرًا للاهتمام. لقد قمنا بتنفيذ مشاريع هجينة حيث يعمل جزء من الحامل كدعم لوحدات التحكم والآخر لعوارض حامل البليت. وهذا يوفر المساحة ويزيد من الصلابة الهيكلية الشاملة.
بشكل عام، الموضوع بعيد عن الاستنفاد. حامل وحدة التحكم ليس مجرد قطعة من الأجهزة ذات رف. هذا هو الحساب والخبرة وفهم عمليات العميل وأحيانًا التسوية بين المشروع المثالي والميزانية. الشيء الرئيسي هو أن هذا الحل الوسط لا ينبغي أن يتعلق بالأمن. وكل شيء آخر هو مسألة التكنولوجيا والاتفاقيات.
